HTC微米鉬?潤滑油是非清洗性的，具有耐磨損，抗氧化性，防銹蝕的高品質(zhì)的潤滑油。經(jīng)特別精心調(diào)配而成的,可適用于精密的機床設(shè)備的、汽車的高、低液壓系統(tǒng)，氣輪機，旋葉輪，螺旋輪，往復(fù)式／軸式/離心式空氣壓縮機，真空泵，送風(fēng)裝置等。
HTC微米鉬?潤滑油使用的溶劑是經(jīng)過加氫精心處理后制成的最高品質(zhì)的高粘度指數(shù)的100%石蠟基礎(chǔ)油來調(diào)制而成的。因此HTC微米鉬?潤滑油具有以下的性能∶
１.良好的熱穩(wěn)定性。
２.具有耐氧化性及耐老化性能。
３.HTC微米鉬?潤滑油具有優(yōu)良地高粘度指數(shù)，能抑制粘度變化之最小限度。因而能防止因大夸度的溫度變化而造成粘度變化，發(fā)生泄漏、動作停頓、整個系統(tǒng)效率底下等情況。
４.堅固的油膜，為防止被磨損而起到關(guān)鍵的作用。
５.具有良好的低溫動作性能。使用100%石蠟基礎(chǔ)油和一般的基油相比較，具有高比熱值，熱傳導(dǎo)性能好的特點。
６.低揮發(fā)性。即減少了因揮發(fā)損失而需經(jīng)常添加，又抑制了沉淀物的產(chǎn)生。
７.具有低積炭性能。
100%石蠟基礎(chǔ)油里，用特別的方法配制了具有多種特性的添加劑，因而HTC微米鉬?潤滑油具備了以下特性∶
1. 具有耐磨損性。
2.能延長泵的使用壽命。
3.能延長軸承的使用壽命。
4. 良好的熱穩(wěn)定性及抗氧化性。
5. 良好的水解穩(wěn)定性。
6.桌越的抗乳化性能。
7. 具有防銹、防腐蝕性能。
8. 具有抑制發(fā)泡性及Air Release性能。
9.減少油泥、清漆、沉淀物等的生成。
10. 能保持非金屬部件的使用壽命。
11. 能減少過慮器的堵塞。
12. 充分發(fā)揮過慮器的性能。
13. 對于現(xiàn)行使用的液壓油具有良好的適用性。
14. 液壓油的使用壽命延長。
15. 密封圈的使用壽命延長。
16. 減少系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)的次數(shù)。
油泵制造商、壓縮機制造商等都傾向于使用高速、高壓系統(tǒng)。這就經(jīng)常會給渦輪機系統(tǒng)(特別對齒輪型渦輪機系統(tǒng))帶來沖擊負(fù)荷及過載負(fù)荷。在這樣的使用的條件下，薄薄的潤滑油膜，會造成部件的過度磨損。使液壓油泵、壓縮機、渦輪機的工作效率低下，會經(jīng)常發(fā)生為維護(hù)保養(yǎng)而停工檢修。
HTC微米鉬?潤滑油和其他抗磨液壓潤滑油比較，含有持續(xù)性更強的高性能抗磨添加劑，一般的經(jīng)長期使用后，抗磨添加劑的性能逐漸降低，為強化HTC微米鉬?潤滑油的抗磨性能，追加了微米鉬?的配合。
HTC微米鉬?潤滑油的液態(tài)可溶性鉬會粘附在液壓裝置、氣輪機、壓縮機等的金屬的滑動面、轉(zhuǎn)動面、磨擦面等，形成高持續(xù)性的固體潤滑油膜。這種鉬油膜每平方厘米能承受高達(dá)35噸重的壓力。壓縮機等的金屬的滑動面、轉(zhuǎn)動面、磨擦等面粘附的微米鉬?，不僅僅使接觸面變?yōu)槠交?，能減輕可動部位的磨擦，抑制熱量的產(chǎn)生。這種結(jié)果不是為了降低工作溫度，而是為了減少停工撿修的次數(shù)。
HTC微米鉬?潤滑油除在液壓系統(tǒng)使用外，在滑動面、氣動力系統(tǒng)、軸承、齒輪箱中使用時，也可以作為循環(huán)油使用。
HTC微米鉬?潤滑油符合ISO 15/13清潔規(guī)格，#112A使用塑料桶包裝。
HTC微米鉬?潤滑油能符合以下各生廠商的產(chǎn)品的使用要求，并超出其性能要求∶Haggulands DensionHF-O, Vickers I-286-S 及び M-2950-S, 剪切性符合商業(yè)規(guī)定HD 2/900, 液壓油符合商業(yè)規(guī)定, Cincinnati Milicron P-54, P-68, P-69, P-70, GM LH-03-1-94, DIN 51524 部分 1 & 2, Lee-Norse 100-, Jeffery No.87, U.S. Steel 126, 127 以及136, ANFOR E 48-603, MIL-L-17331H, 通用電器GEK 32568A, Brown Boveri HTGD 90117, Westinghouse渦輪機規(guī)定, Ingersoll Rand, Joy, Garnder Denver, Sullair, Worthington, LeRoi, Quincy and Atlas Copco壓縮機規(guī)定。
代 表 性 狀 |
ISO 級
AGMA 級
比重 60°F/15°C
粘度 Cst 40°C (ASTM D-445)
粘度 Cst 100°C (ASTM D-445)
粘度指數(shù) (ASTM D-2270)
引火點 °F/°C (ASTM D-92)
燃燒點 °F/°C (ASTM D-92)
流動點 °F/°C (ASTM D-97)
銅條腐蝕試驗3 hrs. (ASTM D-130)
銹蝕試驗 (ASTM D-665)
次序A (蒸留水)
次序 B (鹽水)
４球EP 試驗 (ASTM D-2783)
溶接點, kg
負(fù)載磨損指數(shù), kg
４球磨損試驗(ASTM D-4172)
(1hr/40kg/130°)
平均損傷直徑, mm
４球磨損試驗 (ASTM D-4172)
(1hr/20kg/130°)
平均損傷直徑, mm
Falex 連續(xù)負(fù)栽 lbs. (ASTM D-3233)
負(fù)載破壞, lbs. (kg)
Conradson殘留炭(ASTM D-189)
% 殘留
發(fā)泡程度 (ASTM D-892)
順序 I
順序 II
順序 III
FZG 試驗 (ASTM D-5182)
負(fù)載荷程度合格
加水分解穩(wěn)定性 (ASTM D-2619)
銅重量損耗mg/cm2
水的酸度mg/KOH
抗乳化性試驗(ASTM D-1401)
O-W-E
時間, 分
Denison過慮性試驗
時間, 無水 (秒)
時間, 有水(秒)
氧化穩(wěn)定性試驗(ASTM D-943)
到２個TAN的時間 (hr.)
油泥趨向(ASTM D-4310)
油泥合計, mg
銅合計, mg
鐵合計, mg
熱穩(wěn)定性試驗
(Cincinnati Milicron法)
168 hr/135°C, 銅/鋼鐵催化
油泥(mg/100ml)
銅條
鐵條
Air Release (ASTM D-3427)
時間, (分 @ 122°F=50℃)
本胺點 °F/°C (ASTM D-611)
酸值合計(ASTM D-664)
Vickers泵送磨損試驗 (ASTM D-2882)
Mg 重量損耗
Denison T5D-042泵送試驗
磨磨損, 葉片
Vickers 35VQ25 泵送試驗
重量損耗合計葉片, mg
重量損耗合計環(huán), mg
重量損耗合計, mg
電介質(zhì)強度(ASTM D-887) | 22
----
.8602
20.00-23.5
4.0-4.5
98
400°/204.4°
440°/226.7°
-25°/-31.70°
1A
合格
合格
126
----
.45
----
----
0.3
0/0
0/0
0/0
----
.01
0.05
40-40-0
15
----
----
3000+
36
22
0.1
3.9
1
1
0.5
220°/104.4°
0.5-0.9
----
----
----
----
39KV
| 32
----
.8708
30-40
5.0-6.0
100
420°/215.5°
460°/238°
-10°/-23.3°
1A
合格
合格
126
26.2
.45
.27
1250(568kg)
0.3
0/0
0/0
0/0
12
.01
0.05
40-40-0
15
112
146
3000+
36
22
0.1
3.9
1
1
0.5
220°/104.4°
0.5-0.9
12
.0094
5
11
39KV
| 46
1
.8708
41.40-48.50
6.2-7.1
99
430°/221.11°
460°/238°
0°/-17.78°
1A
合格
合格
126
26.2
.45
.27
1250
0.3
0/0
0/0
0/0
12
.01
0.05
40-40-0
15
112
146
3000+
36
22
0.1
3.9
1
1
0.5
228°/108.8°
0.5-0.9
12
.0094
5
11
39KV
| 68
2
.8765
65.00-70.00
8.5-9.5
105
435°/223.9°
470°/243.4°
0°/-17.78°
1A
合格
合格
126
26.2
.45
.27
1250
0.3
0/0
0/0
0/0
12
.01
0.05
40-40-0
15
112
146
3000+
36
22
0.1
3.9
1
1
1
228°/108.8°
0.5-0.9
12
.0094
5
11
39KV
|
代 表 性 狀(連接上頁) |
ISO 級
AGMA 級
比重 60°F/15°C
粘度 Cst 40°C (ASTM D-445)
粘度 Cst 100°C (ASTM D-445)
粘度指數(shù) (ASTM D-2270)
引火點 °F/°C (ASTM D-92)
燃燒點 °F/°C (ASTM D-92)
流動點 °F/°C (ASTM D-97)
銅條腐蝕試驗3 hrs. (ASTM D-130)
銹蝕試驗 (ASTM D-665)
次序A (蒸留水)
次序 B (鹽 水)
４球EP 試驗 (ASTM D-2783)
溶接點, kg
負(fù)載磨損指數(shù), kg
４球磨損試驗(ASTM D-4172)
(1hr/40kg/130°)
平均損傷直徑, mm
４球磨損試驗 (ASTM D-4172)
(1hr/20kg/130°)
平均損傷直徑, mm
Falex 連續(xù)負(fù)栽 lbs. (ASTM D-3233)
負(fù)載破壞, lbs. (kg)
Conradson殘留炭(ASTM D-189)
% 殘留
發(fā)泡程度 (ASTM D-892)
順序 I
順序 II
順序 III
FZG 試驗 (ASTM D-5182)
負(fù)載荷程度合格
加水分解穩(wěn)定性 (ASTM D-2619)
銅重量損耗mg/cm2
水的酸度mg/KOH
抗乳化性試驗(ASTM D-1401)
O-W-E
時間, 分
Denison過慮性試驗
時間, 無水 (秒)
時間, 有水(秒)
氧化穩(wěn)定性試驗 (ASTM D-943)
到２個TAN的時間 (hr.)
油泥趨向 (ASTM D-4310)
油泥合計, mg
銅合計, mg
鐵合計, mg
熱穩(wěn)定性試驗
(Cincinnati Milicron法)
168 hr/135°C, 銅/鋼鐵催化
油泥 (mg/100ml)
銅條
鐵條
Air Release (ASTM D-3427)
時間, (分 @ 122°F=50℃)
本胺點 °F/°C (ASTM D-611)
酸值合計 (ASTM D-664)
Vickers?泵送磨損試驗 (ASTM D-2882)
Mg 重量損耗
Denison T5D-042泵送試驗
磨損, 葉片
Vickers 35VQ25 泵送試驗
重量損耗合計葉片, mg
重量損耗合計環(huán), mg
重量損耗合計 mg
電介質(zhì)強度 (ASTM D-887) | 100
3
.8816
92.00-121.00
10.5-13.00
100
460°/238°
490°/254.44°
5°/-15.00°
1A
合格
合格
160
26.2
.45
.27
1500 (681)
0.3
0/0
0/0
0/0
12
.01
0.05
40-40-0
15
112
146
3000+
36
22
0.1
4.1
1
1
1
233°/111.7°
0.5-0.9
12
.0094
5
11
39KV
|
|
|
|